Taškinio suvirinimo procesas apima: aušinimo vandens įjungimą; ruošinių paviršiaus valymas, tikslus jų surinkimas, o po to padėjimas tarp viršutinio ir apatinio elektrodų, naudojant spaudimą, kad būtų užtikrintas geras kontaktas; srovės taikymas dviejų ruošinių kontaktiniams paviršiams šildyti, sukeliantis vietinį lydymąsi ir suvirinimo grynuolio susidarymą; slėgio palaikymas po to, kai nutrūksta maitinimas, kad suvirinimo grynuolis galėtų atvėsti ir sukietėti veikiant slėgiui, sudarydamas suvirinimo vietą; pašalinant slėgį ir pašalinant ruošinį. Taškinio suvirinimo proceso parametrai, tokie kaip suvirinimo srovė, elektrodo slėgis, maitinimo laikas ir elektrodo darbinio paviršiaus matmenys, turi didelę įtaką suvirinimo kokybei.
Taškinio suvirinimo aparatas naudoja aukštos -temperatūros lanką, susidarantį, kai teigiamas ir neigiamas elektrodai trumpam sujungiami-, kad ištirptų tarp elektrodų suvirinamos medžiagos ir būtų pasiektas jų sujungimo tikslas. Taškinio suvirinimo aparato struktūra yra labai paprasta; iš esmės tai yra didelės-galios transformatorius, kuris 220 V kintamosios srovės maitinimą paverčia žemos-įtampos, didelės- srovės maitinimo šaltiniu, kuris gali būti nuolatinės arba kintamosios srovės. Suvirinimo transformatoriai turi unikalią savybę: greitą įtampos kritimą.
Uždegus suvirinimo strypą, įtampa krenta. Suvirinimo aparato darbinė įtampa reguliuojama ne tik per pirminį 220/380V įtampos konvertavimą, bet ir per antrinės ritės čiaupus. Taip pat yra reguliuojamos geležinės šerdys. Suvirinimo aparatas paprastai yra didelės-galios transformatorius, pagamintas naudojant induktyvumo principą. Induktyvumas sukuria didžiulį įtampos pokytį, kai įjungiamas ir išjungiamas. Dėl momentinio trumpojo jungimo tarp teigiamo ir neigiamo polių sukuriamas aukštos įtampos lankas išlydo suvirinimo medžiagą ant suvirinimo strypo ir pasiekia tikslą juos sujungti.
Taškinis suvirinimas yra varžinio suvirinimo būdas, kai ruošiniai surenkami ir spaudžiami tarp dviejų elektrodų. Atspari šiluma naudojama netauriajam metalui išlydyti, suformuojant suvirinimo tašką. Taškinis suvirinimas dažnai naudojamas sujungiant plonas plokštes, tokias kaip orlaivio danga, orlaivio variklio dūmtraukiai ir automobilių kabinos korpusai. Suvirinimo transformatorius taškinio suvirinimo aparate yra taškinio suvirinimo elektros prietaisas; jo antrinė apvija turi tik vieną kilpą. Viršutinis ir apatinis elektrodai bei elektrodų svirties naudojami suvirinimo srovei atlikti ir galiai perduoti. Aušinamasis vanduo turi praeiti per transformatorių, elektrodus ir kt., kad suvirinimo metu neperkaistų. Pirmiausia reikia tiekti aušinimo vandenį, tada įjungti maitinimo jungiklį. Elektrodų kokybė tiesiogiai veikia suvirinimo procesą, suvirinimo kokybę ir našumą. Dažniausiai naudojamos elektrodų medžiagos yra varis, kadmio bronza ir chromo bronza; elektrodų formos skiriasi, daugiausia priklauso nuo ruošinio formos. Montuodami elektrodus įsitikinkite, kad viršutinis ir apatinis elektrodų paviršiai yra lygiagrečiai; elektrodo paviršius turi būti švarus, dažnai naudojant švitrinį popierių arba dildę apdailai. Taškinio ir projekcinio suvirinimo suvirinimo ciklas susideda iš keturių pagrindinių etapų (taškinio suvirinimo procesas):
(1) Išankstinio-slėgio stadija-Elektrodas nusileidžia į srovę-scenoje, užtikrindamas, kad elektrodas tvirtai prispaustų ruošinį, sudarydamas tinkamą slėgį tarp ruošinių.
(2) Suvirinimo laikas-Suvirinimo srovė praeina per ruošinį, generuodama šilumą, kad susidarytų suvirinimo grynuolis.
(3) Laikymo laikas-Suvirinimo srovė nutrūksta, o elektrodo slėgis ir toliau palaikomas tol, kol suvirinimo grynuolis sukietėja iki pakankamo stiprumo.
(4) Poilsio laikas-Nuo momento, kai elektrodas pradeda kilti, kol vėl pradeda leistis žemyn, prasideda kitas suvirinimo ciklas.
Norint pagerinti suvirintų jungčių veikimą, kartais būtina į pagrindinį ciklą įtraukti vieną ar daugiau iš šių dalykų:
(1) Padidinkite išankstinę apkrovą, kad pašalintumėte tarpus tarp storų ruošinių ir užtikrintumėte tvirtą prigludimą.
(2) Naudokite pakaitinimo impulsus, kad pagerintumėte metalo plastiškumą, kad ruošiniai būtų lengviau tvirtai prigludę ir išvengtumėte purslų; projekcinio suvirinimo metu tai užtikrina, kad kelios iškyšos tolygiai liestųsi su plokšte prieš suvirinimą, užtikrinant pastovų šildymą kiekviename taške.